麗江高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫管類型。制造方法和無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有明確的規定。麗江高壓鍋爐管使用中經常處于高溫和髙壓標準，管道在高溫煙塵和水蒸氣的作用下，會出現氧化和腐蝕。要求鋼管具備強的持久強度，強的抗氧化腐蝕性能，并有較好的組織穩定性。麗江高壓鍋爐管主要用來制造髙壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

　　制造及用途

　　(1)生產制造方式：

　　①一般麗江高壓鍋爐管應用溫度是450℃下列，國內管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。

　　②麗江高壓鍋爐管使用中經常處于高溫和髙壓標準管道在高溫煙塵和水蒸氣的作用下，會出現氧化和腐蝕。要求鋼管具備強的持久強度，強的抗氧化腐蝕性能，并有較好的組織穩定性。

　　(2)用途：

　　①一般麗江高壓鍋爐管主要用來制造水冷壁管、開水管、飽和蒸汽管、機車鍋爐用的飽和蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。

　　②麗江高壓鍋爐管主要用來制造髙壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

　　麗江高壓鍋爐管的生產工藝隨鋼種的差異各有差別。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特征是：(1)管料應去皮，去皮量一般為5mm;(2)因為鋼制偏硬，管料常用氧氣切割或切割;(3)因為鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度

　　為1120～1180℃，破孔溫度在1100～1160℃;(4)這類鋼在1000～1100℃區間有較好的塑性和低變形抗力，因此破孔特性較好，變形參數可照中碳鋼或碳素鋼(比如30CrMnSiA)選擇;(5)軋后鋼管要淬火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，

　　保溫時間為2～3h;(6)鋼管尺寸公差較嚴，以確保對口焊接;管道長短盡量長，以利于降低焊縫數量。[1]

　　規格及外觀質量

　　(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》要求。各種構造鍋爐用鋼管規格，直徑10～426mm，總共43種。厚度1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用飽和蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的直徑和厚度另有規定。

　　高壓鍋爐管

　　高壓鍋爐管

　　(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的直徑22～530mm，厚度20～70mm不等。冷拔(冷扎)管外徑10～108mm，厚度2.0～13.0mm不等。

　　(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管里外表層不允許有縫隙、折疊、軋折、結痂、離層和發紋。這些缺陷應徹底清理掉。清除深層不能超過公稱壁厚的負偏差，其清理處具體厚度不得小于厚度所許可的

　　*小值。

　　選用鋼號

　　麗江高壓鍋爐管因為長期在高溫和髙壓環境下工作，材料將發生蠕變，塑性和韌性下降，初始組織改變，產生腐蝕等。做為鍋爐用的鋼管需具備：(1)充足的持久強度;(2)充足的塑性變形能力;(3)*小的時效傾向和熱脆性;(4)強的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下浸蝕、蒸氣和晶間腐蝕特性;(5)較好的組織穩定性以及良好的使用性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼及其珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐磨鋼。為了提高火力發電機組的熱效、減少燃耗，世界各地都以發展大空間、高參數(高溫、髙壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提升到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向高壓臨界壓力發展，這樣對麗江高壓鍋爐管提出了更高的要求。因此研發了新的鋼種，以適應高參數電站鍋爐的要用。