麗江厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工工藝可以分為冷拉、冷扎、熱扎、熱擴(kuò)四種主要方法，管材的材料為10#、20#、35#、45#稱之為碳素鋼管。麗江厚壁無(wú)縫鋼管就是指含碳0.20%的鋼砂或管料，經(jīng)破孔做成毛管，再經(jīng)過(guò)熱扎、冷扎或冷撥做成。在我國(guó)這類無(wú)縫鋼管生產(chǎn)量比較多，需求量比較大。生產(chǎn)制造所使用的機(jī)器設(shè)備主體是無(wú)縫鋼管擠壓機(jī)，屬軋鋼廠范圍。20號(hào)無(wú)縫管在中國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)具備重要的位置。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在我國(guó)目前20號(hào)無(wú)縫管制造業(yè)企業(yè)約240好幾家，無(wú)縫管發(fā)電機(jī)組約250好幾套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從規(guī)格看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從種類看，一般主要用途管190萬(wàn)噸級(jí)，占54%;管具76萬(wàn)噸級(jí)，占5.7%;金屬壓塊機(jī)、精密鋼管15萬(wàn)噸級(jí)，占4.3%;不銹管、軸承管、車輛管共5萬(wàn)噸級(jí)，占1.4%。冷軋無(wú)縫鋼管的原材料是圓管坯，圓管胚需要經(jīng)過(guò)自動(dòng)切割機(jī)的激光切割制作成長(zhǎng)短大約為1米胚料，并且經(jīng)過(guò)輸送帶送至溶爐內(nèi)加溫。板坯被送進(jìn)溶爐內(nèi)加溫，環(huán)境溫度約為1200℃。能源為氮?dú)饣蛞胰矚怏w。爐膛內(nèi)溫控是關(guān)鍵的難題。

　　接著是放心全過(guò)程。因?yàn)楣芰霞訙兀沂敲撸?guī)格不規(guī)律，因此要明確圓柱體軸線，即是放心全過(guò)程。

　　圓管坯公布后需要經(jīng)過(guò)工作壓力切割機(jī)開(kāi)展穿孔。一般較比較常見(jiàn)的切割機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這類切割機(jī)工作效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好，破孔擴(kuò)徑量多，可著多種多樣鋼材牌號(hào)。破孔全過(guò)程的機(jī)器承受力狀況至今仍然沒(méi)有一個(gè)公認(rèn)結(jié)果那就說(shuō)明難題。

　　破孔后，圓管坯就多次被三輥斜軋、熱軋或擠壓成型。無(wú)縫鋼管正中間輔助棒料稱為芯軸。芯軸在軋制過(guò)程含有三種情況，即健身運(yùn)動(dòng)形狀，分別為固定不動(dòng)芯軸，波動(dòng)芯軸，半波動(dòng)芯軸。固定不動(dòng)芯軸指芯棒沒(méi)動(dòng)，波動(dòng)芯軸指芯棒在軋制過(guò)程中隨意健身運(yùn)動(dòng)，半波動(dòng)芯軸指芯棒先沒(méi)動(dòng)，等軋制過(guò)程貼近結(jié)束時(shí)開(kāi)落隨意健身運(yùn)動(dòng)。每一種方式都有它優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

　　冷軋之后再去加溫，上邊所顯示加工過(guò)程的照片中熱處理爐是一個(gè)步進(jìn)式加熱爐。簡(jiǎn)潔說(shuō)起來(lái)便是圖中的2個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)，推動(dòng)無(wú)縫鋼管做周而復(fù)始健身運(yùn)動(dòng)。

　　接著開(kāi)展減徑，脫管口模。實(shí)際上口模和減徑加工過(guò)程制造工藝基本一致，僅僅鋼管直徑轉(zhuǎn)變水平一個(gè)大一個(gè)小。定徑機(jī)根據(jù)錐形鉆頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)入鋼胚開(kāi)洞，產(chǎn)生無(wú)縫鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)麻花鉆的直徑規(guī)格來(lái)決定。無(wú)縫鋼管經(jīng)口模后，加入閉式冷卻塔中，根據(jù)噴水冷卻，無(wú)縫鋼管經(jīng)冷后，都要被校直。校直用校直機(jī)校直。

　　麗江厚壁無(wú)縫鋼管經(jīng)校直后通過(guò)輸送帶送往金屬探傷機(jī)(或壓力試驗(yàn))完成內(nèi)部結(jié)構(gòu)探傷檢測(cè)。若無(wú)縫鋼管內(nèi)有裂痕，汽泡等諸多問(wèn)題，要被檢測(cè)出。不銹鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后還可以通過(guò)嚴(yán)格手工制作選擇。不銹鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，用漆料涂上序號(hào)、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期等。然后由起重機(jī)吊入倉(cāng)庫(kù)里。