麗江結構管，此規范適用于一般構造、機械結構用無縫鋼管，液體無縫鋼管標準適用于運輸流體的一般無縫管。它與結構無縫管的重要區別是液體無縫管逐根開展液壓試驗或進行超音波、渦旋、漏磁探傷。因此，在壓力管道鋼管的規范采用上，不宜選用液體無縫管。無縫管表明方法為直徑，厚度，厚壁無縫鋼管主要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。厚壁無縫鋼管材質分成10#、20#、35#、45#16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo等。厚壁無縫鋼管歸類——熱扎厚壁無縫鋼管、冷扎厚壁無縫鋼管、冷拔厚壁無縫鋼管、擠壓厚壁無縫鋼管、頂管。構造用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-1994)是廣泛用于化工、原油、輕紡、診療、食品、機械等工業的抗腐蝕管路和零部件及零件的不銹鋼制成的熱扎(擠、擴)和冷拔(軋)無縫管。

　　厚度檢驗

　　麗江結構管的蒸氣吞吐是普遍采取的提升稠油開發功效的關鍵技術，其關鍵設備是濕蒸汽發生器。對油田注汽用濕蒸汽發生器(又稱注汽鍋爐)破損的麗江結構管展開了宏觀查驗、化學成分分析和金相分析，并闡述了水垢形成原因，論述了濕蒸汽發生器爐體在作業情況下的積垢及腐蝕機理。檢測分析結果顯示，麗江結構管在短期內處在強過熱狀態是導致麗江結構管毀壞的直接原因，積垢及水體的影響是發生爆裂的原因之一。

　　假定鍋爐出口蒸汽壓力為14MPa，其對應溫度為337℃，依據鍋爐指南以及有關的傳熱指南，這時爐體表面溫度TWB1=337+23.94=360.94℃，小于材料許可的應用溫度;當麗江結構管積垢≥1mm時，外壁厚溫度TWB2=337+263.93=600.93℃，較未積垢時的壁厚溫度高出240℃，部分溫度遠遠超出麗江結構管能接受的溫度。這時的鍋爐壓力遠遠超出了管材的許用應力，不可避免地將發生爆裂事故。

　　要加強麗江結構管壁厚度檢測力度，及時發現積垢和爐體浸蝕等問題，同時積極研究鍋爐動態報案技術，有效防止過熱問題的出現，此外還應按照標準嚴格控制鍋爐給水里的氯離子含量。